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Axial-Stechen

Axial/Einstechen mit Eckenradius, innen
ZCC Cutting Tools Europe GmbH
Axial/Einstechen mit Eckenradius, innen
MiniTURN-Axial/Einstechen mit Eckenradius, innen>

Ab € 32,41*
Axial/Einstechen Eckenradius für die Zapfenbearbeitung
ZCC Cutting Tools Europe GmbH
Axial/Einstechen Eckenradius für die Zapfenbearbeitung
MiniTURN-Axial/Einstehen mit Eckenradius für die Zapfenbearbeiung

Ab € 30,00*
Axial/Einstechen mit Eckenradius
ZCC Cutting Tools Europe GmbH
Axial/Einstechen mit Eckenradius
MiniTURN- Axial/Einstechen mit Eckenradius

Ab € 53,40*

miniTurn Axial-Stechen

Hergestellt aus Vollhartmetall

Das Axial-Stechen ist eine häufig verwendete Methode der Drehbearbeitung, bei der ein Werkzeug axial in das Werkstück eindringt, um eine Nut, einen Schlitz oder ein Loch in das Material zu schneiden. Diese Technik wird typischerweise auf Drehmaschinen eingesetzt und ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten mit engen Toleranzen und für die Schaffung von Präzisionsbohrungen und Nutungen.

Das Axial-Stechen wird in der Regel mit einem speziellen Stechwerkzeug durchgeführt, das einen abgewinkelten Schneidkopf und eine breite, flache Schneide aufweist. Der Schneidkopf wird entlang der Achse des Werkstücks positioniert und mit einer definierten Vorschubgeschwindigkeit in das Material gedrückt, um die gewünschte Nut, den Schlitz oder das Loch zu erzeugen.

Beim Axial-Stechen kann es wichtig sein, den Prozess mit einer angemessenen Kühlung oder Schmierung zu unterstützen, um eine Überhitzung des Werkzeugs oder des Werkstücks zu vermeiden und eine hohe Oberflächenqualität des bearbeiteten Materials zu gewährleisten. Die Stechgeschwindigkeit und der Vorschub sollten auch sorgfältig auf die spezifischen Anforderungen des Werkstücks abgestimmt werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Das Axial-Stechen auf Drehmaschinen ist eine wichtige Technik in der Fertigung von Komponenten für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Es erfordert jedoch spezialisierte Werkzeuge, erfahrene Bediener und die Einhaltung hoher Standards in der Fertigung, um präzise und konsistente Ergebnisse zu erzielen.

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