VHM- Bohrer

VHM Spiralbohrer SU Serie 5xD mit IK Maximale Leistung und Langlebigkeit: AlTiN-Beschichtung für Hochleistungsbearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss Wenn es um die Hochleistungsbearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss geht, ist die Auswahl der richtigen Werkzeuge und Technologien entscheidend. In diesem Zusammenhang hat sich die AlTiN-Beschichtung als wegweisende Innovation erwiesen, die mit ihrer hervorragenden Leistung und beeindruckenden Langlebigkeit im Durchmesserbereich von 3,0 bis 20,0 mm überzeugt. Dieser Artikel beleuchtet die Vorzüge dieser fortschrittlichen Beschichtung und deren maßgeblichen Einfluss auf die moderne Zerspanungsindustrie. Ein Blick auf die AlTiN-Beschichtung: AlTiN steht für Aluminium-Titan-Nitrid und ist eine Hochleistungsschicht, die auf Schneidwerkzeuge aufgebracht wird, um ihre Leistungsfähigkeit zu steigern. Die außergewöhnliche Härte und hervorragende Temperaturbeständigkeit machen diese Beschichtung besonders geeignet für die Bearbeitung harter Werkstoffe wie Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss.   Höchste Leistung beim Zerspanen von Stahl und nichtrostendem Stahl: Die Hochleistungsbearbeitung von Stahl und nichtrostendem Stahl erfordert Werkzeuge, die den hohen Belastungen während des Bearbeitungsprozesses gewachsen sind. Hier trumpft die AlTiN-Beschichtung auf, indem sie herausragende Verschleißfestigkeit bietet und die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück minimiert. Das Ergebnis: Längere Standzeiten der Werkzeuge, gesteigerte Produktivität und eine Kostenersparnis für Hersteller von Präzisionskomponenten.   Spitzenleistung bei der Bearbeitung von Guss: Gussteile stellen aufgrund ihrer spröden Struktur und der Neigung zum Verschleiß eine besondere Herausforderung dar. Die AlTiN-Beschichtung bewährt sich auch hier, indem sie die Bildung von Aufbauschneiden verhindert und für eine stabile und exakte Bearbeitung sorgt. Die verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge ermöglicht es Unternehmen in der Automobil- oder Maschinenbauindustrie, die Produktqualität zu verbessern und Ausschuss zu reduzieren.   Der optimale Durchmesserbereich: Die AlTiN-Beschichtung zeigt ihre besten Leistungen im Durchmesserbereich von 3,0 bis 20,0 mm. In diesem Bereich sind die Werkzeuge besonderen Belastungen ausgesetzt, und die Beschichtung entfaltet ihre volle Wirkung, indem sie die Standzeiten der Werkzeuge verlängert und den Bedarf an häufigem Werkzeugwechsel minimiert.   Fazit: Mit ihrer außergewöhnlichen Härte und beeindruckenden Temperaturbeständigkeit hat die AlTiN-Beschichtung die Hochleistungsbearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss revolutioniert. Dank dieser innovativen Beschichtungstechnologie profitieren Unternehmen von maximaler Leistungsfähigkeit, verbesserter Produktivität und längerer Werkzeugstandzeit. In einer Zeit, in der Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit entscheidend sind, sollten moderne Fertigungsbetriebe die vielfältigen Vorzüge der AlTiN-Beschichtung nicht außer Acht lassen, um ihre Zerspanungsprozesse auf ein neues Niveau zu heben.

VHM Spiralbohrer SU Serie 3xDMIT INNENKÜHLUNGFür die Hochleistungsbearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl und GussLängere Standzeiten durch AlTiN- BeschichtungDurchmesserbereich 3,0 - 20,0mm

ZCC-CT VHM-Bohrer PA-Serie 3xDSchaftausführung: Zylinderschaft ZCC-CT Werksnorm

ZCC-CT VHM Spiralbohrer SU Serie 3xDOhne INNENKÜHLUNGDie Hochleistungsbearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss stellt hohe Anforderungen an Werkzeuge und Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. In diesem Zusammenhang hat sich die AlTiN-Beschichtung als bahnbrechende Innovation erwiesen, die längere Standzeiten und eine verbesserte Leistung in einem Durchmesserbereich von 3,0 bis 20,0 mm ermöglicht. In diesem Artikel werfen wir einen genaueren Blick auf die Vorteile dieser fortschrittlichen Beschichtungstechnologie und ihre Auswirkungen auf die Zerspanungsindustrie.   AlTiN-Beschichtung: Ein Überblick Die AlTiN-Beschichtung, eine Abkürzung für Aluminium-Titan-Nitrid, ist eine hochentwickelte Schicht, die auf Schneidwerkzeugen angebracht wird, um deren Eigenschaften zu verbessern. Sie zeichnet sich durch eine hohe Härte und Temperaturbeständigkeit aus, was sie besonders für die Bearbeitung von harten Werkstoffen wie Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss ideal macht.   Hochleistungsbearbeitung von Stahl und nichtrostendem Stahl Die Hochleistungsbearbeitung von Stahl und nichtrostendem Stahl erfordert Werkzeuge, die den hohen Belastungen standhalten können, die während des Bearbeitungsprozesses auftreten. Die AlTiN-Beschichtung bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und reduziert die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, wodurch der Verschleiß minimiert und die Standzeit verlängert wird. Dadurch können Hersteller von Präzisionskomponenten eine verbesserte Produktivität und Kosteneffizienz erzielen.   Hochleistungsbearbeitung von Guss Gussteile stellen aufgrund ihrer spröden Struktur und der Neigung zum Verschleiß eine Herausforderung dar. Hier bewährt sich die AlTiN-Beschichtung erneut, indem sie die Bildung von Aufbauschneiden verhindert und somit für eine stabilere und präzisere Bearbeitung sorgt. Durch die längere Standzeit der Werkzeuge können Unternehmen, die in der Automobil- oder Maschinenbauindustrie tätig sind, die Produktqualität erhöhen und Ausschuss reduzieren.   Der optimale Durchmesserbereich Die AlTiN-Beschichtung bietet ihre besten Ergebnisse in einem Durchmesserbereich von 3,0 bis 20,0 mm. In diesem Bereich sind die Werkzeuge stark beansprucht, und die Beschichtung zeigt ihre volle Leistungsfähigkeit, indem sie die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und den Bedarf an häufigem Werkzeugwechsel reduziert.   Fazit: Die AlTiN-Beschichtung hat die Hochleistungsbearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss revolutioniert. Durch ihre außergewöhnliche Härte und Temperaturbeständigkeit ermöglicht sie längere Standzeiten der Werkzeuge und verbessert die Produktivität und Qualität der Bearbeitungsprozesse. Unternehmen, die auf Präzision und Effizienz setzen, sollten die Vorteile dieser innovativen Beschichtungstechnologie nicht außer Acht lassen. In einer Zeit, in der Wettbewerbsfähigkeit und Kundenzufriedenheit entscheidend sind, kann die AlTiN-Beschichtung den entscheidenden Unterschied in der Zerspanungsindustrie ausmachen.

VHM Spiralbohrer SU Serie 5xD OHNE INNENKÜHLUNG Für die Hochleistungsbearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl und Guss Längere Standzeiten durch AlTiN- Beschichtung Durchmesserbereich 1,20 - 21,0mm

ZCC-VHM Bohrer PC Serie 5xDSchaftausführung: DIN 6535HAKühlschmierstoffaustritt axial

ZCC-CT VHM-Bohrer SC Bohrer - NC-Anbohrer 142°Schaftausführung: Zylinderschaft ZCC-CT Werksnorm

ZCC-CT VHM-Bohrer GD-Serie 3xDSchaftausführung: DIN 6535HAKühlschmierstoffaustritt axialGeeignet für Stahl, Gusseisen

ZCC-CT VHM-Bohrer SC-Bohrer - NC-Anbohrer 120°Schaftausführung: Zylinderschaft ZCC-CT Werksnorm

ZCC-CT VHM-Bohrer SC-Serie 3xDGeeignet für alle NE-Matalle (Aluminium + Kunstoff)Schaftausführung: Zylinderschaft ZCC-CT Werksnorm

ZCC-CT VHM-Bohrer UD-Serie 3xDSchaftfausführung: DIN 6535HAKühlschmierstoffaustritt axialGeeignet für Stahl, nichtrostender Stahl und schwerzerspanbare Werkstoffe   Die ZCC-CT VHM-Bohrer UD-Serie ist eine hochwertige Produktreihe von Bohrwerkzeugen, die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt werden. Die Abkürzung "VHM" steht dabei für "Vollhartmetall", was bedeutet, dass der Bohrer aus einer speziellen Legierung aus Wolframkarbid und anderen Hartmetallen hergestellt ist. Die UD-Serie von ZCC-CT ist speziell auf die Anforderungen von anspruchsvollen Bohrungen in schwer zerspanbaren Materialien wie Titanlegierungen und rostfreiem Stahl ausgelegt. Die Bohrer sind mit einer speziellen Geometrie und Schneidkantenbearbeitung ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Spanabfuhr gewährleisten und gleichzeitig eine hohe Genauigkeit und Oberflächengüte des bearbeiteten Werkstücks gewährleisten. Die ZCC-CT VHM-Bohrer UD-Serie ist in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen und Werkstücke gerecht zu werden. Die Bohrer sind auch in einer Vielzahl von Beschichtungen erhältlich, die die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer des Werkzeugs weiter verbessern. Insgesamt sind die ZCC-CT VHM-Bohrer UD-Serie eine ausgezeichnete Wahl für anspruchsvolle Bohranwendungen in der metallverarbeitenden Industrie. Durch ihre Präzision, Effizienz und Langlebigkeit können sie dazu beitragen, die Produktivität und Qualität von Fertigungsprozessen zu verbessern.

VHM-Bohrer NC-Anbohrer 90° SC-SerieSchaftausführung: Zylinderschaft ZCC-CT Werksnorm