Eigenschaften von NE- Metallen und Aluminium
Jede metallische Legierung, die keinen oder nur einen geringen Eisenanteil enthält, außer den Edelmetallen, wird als Nichteisenmetall (NE-Metall) bezeichnet. Zu den NE-Metallen gehören Magnesium, Kupfer, Zink, Bronze, Messing und insbesondere Aluminium. Aufgrund ihrer Farbe werden sie auch als Buntmetalle bezeichnet. Es wird auch zwischen Knet- und Gusslegierungen unterschieden, wobei Gusslegierungen sofort verarbeitet werden können, während Knetlegierungen umgeformt werden müssen.
NE-Metalle - vielseitige Werkstoffe für die Industrie
Eines der wichtigsten und bekanntesten Buntmetalle, das zur ISO-N-Gruppe gehört, ist Aluminium. Aluminium ist aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit im Maschinenbau und in der Automobilindustrie sehr gefragt. Zu den gängigsten Aluminiumlegierungen gehören AlMgSi1, AlZn5,5MgCu und AlSi9Mg.
Die oben genannten Aluminiumlegierungen weisen jeweils spezifische Herausforderungen auf. Hier eine kurze Erläuterung dazu:
AlMgSi1: Es handelt sich um eine Aluminium-Knetlegierung (Materialnummer 3.2315), auch bekannt als EN AW 6082. Sie ist gut schweißbar und lässt sich leicht zerspanen. Eine gute Beschichtung des Werkstoffs ist ebenfalls möglich. Der Hauptbestandteil neben Aluminium ist Silizium (Si). Mittlere bis hohe Festigkeiten sind möglich. Herausforderungen beim Zerspanen sind Klebneigung, Gratbildung und die Kontrolle der Spanbildung.
AlZn5,5MgCu: Diese Aluminium-Gusslegierung ist auch als EN AW 7075 bekannt und wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie im Werkzeug- und Formenbau gerne eingesetzt. Sie lässt sich gut polieren und zerspanen. Allerdings neigt dieser Werkstoff ebenfalls zum Kleben an der Werkzeugschneide, zur Gratbildung und erschwert die Kontrolle der Spanbildung.
AlSi9Mg: Dieser Werkstoff (Materialnummer 3.2373 bzw. EN AC-43300) gehört zu den wichtigsten aushärtbaren AlSi-Gusslegierungen. Er ist sehr korrosionsbeständig. Nach der Aushärtung bietet AlSi9Mg eine hohe Festigkeit und lässt sich gut zerspanen. Typische Anwendungen finden sich im Automobil- und Maschinenbau. Auch komplexe Gussteile können damit hergestellt werden. Die Herausforderung bei der Bearbeitung liegt jedoch primär in der Abrasivität, die zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen kann.
Beim Zerspanen von NE-Metallen, insbesondere von Aluminium, ist es wichtig, die spezifischen Herausforderungen zu berücksichtigen. Auch besondere Anforderungen an das Kühlschmiermittel und die Bildung von Graten spielen eine große Rolle. Als internationaler Spezialist für Zerspanungswerkzeuge bietet SRC- Werkzeuge hochwertige und langlebige Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge an, die diesen Anforderungen gerecht werden.
